Ngành Xây dựng là một trong những ngành tiêu thụ nhiều năng lượng và phát thải khí nhà kính (KNK) lớn trên toàn cầu cũng như tại Việt Nam. Trong đó, sản xuất vật liệu xây dựng (VLXD) là một trong những lĩnh vực tiêu thụ nhiều năng lượng, phát thải lớn của ngành.

Nhận thức được điều này, từ những năm 2010, Viglacera bắt đầu phát triển các sản phẩm VLXD xanh, thân thiện với môi trường, vừa trực tiếp giảm tiêu thụ năng lượng, giảm phát thải KNK, vừa góp phần thúc đẩy phát triển kiến trúc xanh, công trình xanh tại Việt Nam.

Khởi đầu công cuộc chuyển đổi xanh với vật liệu bê tông khí chưng áp

Mở đường công cuộc chuyển đổi xanh tại Viglacera chính là việc đầu tư và đưa vào sản xuất Nhà máy Bê tông khí chưng áp Viglacera, công suất 200.000 m3/năm, tương đương với 130 triệu viên gạch QTC/năm, tại khu công nghiệp Yên Phong (Bắc Ninh), năm 2010.

Đây là nhà máy sản xuất sản phẩm vật liệu xây không nung bằng công nghệ khí chưng áp đầu tiên tại miền Bắc, được Viglacera đầu tư dây chuyền công nghệ hiện đại, tự động hóa cao, sử dụng ít lao động…

Ngay khi vào thị trường, gạch bê tông khí chưng áp (AAC) được coi là VLXD thế hệ mới, thân thiện với môi trường. Bởi là vật liệu xây không nung nên việc phát thải khí CO2 ra môi trường gần như bằng 0. Toàn bộ quy trình sản xuất được tuần hoàn nguyên - nhiên vật liệu nên tiêu tốn rất ít năng lượng và tài nguyên.

Sản phẩm nhẹ, cách âm, cách nhiệt tốt, giúp giảm tải trọng cho công trình, đem lại lợi ích thiết thực về chi phí và độ bền cho chủ đầu tư cũng như người sử dụng.

Ở giai đoạn đầu, việc tiêu thụ sản phẩm khó khăn. Bởi thói quen tiêu dùng sản phẩm mới chưa hình thành, hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật và các quy phạm pháp luật đối với sản phẩm chưa được thiết lập. Viglacera vừa phải từng bước đưa sản phẩm phổ cập tới đời sống xây dựng, vừa chủ động tham gia cùng các cơ quan chức năng nghiên cứu, hoàn thiện các chính sách cho vật liệu xây không nung nói chung, sản phẩm AAC nói riêng.

Mặt khác, Viglacera chủ động nâng cấp sản phẩm, vừa phát hành Sổ tay hướng dẫn quy trình thi công; tổ chức hội thảo tập huấn kỹ thuật thi công đến đông đảo nhà thầu; đẩy mạnh đưa sản phẩm đến với khách hàng thông qua hệ thống đại lý, bán hàng và truyền thông…

Để “mồi” thị trường, Viglacera tiên phong đưa sản phẩm gạch AAC vào xây dựng chính các dự án bất động sản lớn do Viglacera làm chủ đầu tư như Khu đô thị Đặng Xá, dự án Chung cư cao cấp Thăng Long Number One…

Khi thị trường hình thành thói quen sử dụng gạch không nung, nắm được đặc tính và quy cách thi công…, dần dần gạch AAC Viglacera có được chỗ đứng vững vàng trên thị trường trong nước.

Trên đà thành công, năm 2018, Viglacera tiếp tục đầu tư cho dây chuyền sản xuất tấm panel ALC, công nghệ hiện đại của Cộng hòa Liên bang Đức. Đây là dây chuyền duy nhất sản xuất tấm panel khí chưng áp có cốt thép ALC…

Ông Nguyễn Quốc Huy, Giám đốc Ban truyền thông Tổng công ty Viglacera - CTCP, cho biết gạch AAC có tỷ trọng 450-750 kg/m3, tương đương 1/3 - 1/4 gạch bê tông thông thường. Việc sử dụng gạch AAC cho phép giảm tải trọng tòa nhà, giảm chi phí kết cấu từ 10 - 15% so với gạch xây truyền thống.

Trong khi đó, tấm panel ALC có cốt thép vẫn giữ ưu điểm nhẹ của AAC, đồng thời có khả năng chịu nén, chống va đập, chịu uốn và chịu tải cao; khổ tấm lớn, linh hoạt độ dài, thuận lợi cho thi công.

“Là vật liệu nhẹ, AAC và ALC giúp giảm tải trọng cho công trình, đặc biệt phù hợp với các công trình trên nền đất yếu hoặc có yêu cầu về chống động đất. Sản phẩm bê tông khí chưng áp đã được Chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn chống động đất của Đài Loan (Trung Quốc); tiêu chuẩn EN 771 - 4 của Châu Âu”, ông Nguyễn Quốc Huy cho biết.

Đặc biệt, từ năm 2023 đến nay, sản phẩm bê tông khí chưng áp Viglacera đã được Hội đồng Công trình xanh Singapore trao chứng nhận “Sản phẩm tiêu chuẩn cho công trình xanh”. Đây là chứng nhận được ghi nhận toàn cầu, là “tấm hộ chiếu xanh” giúp Viglacera xuất khẩu sản phẩm ra các nước trên thế giới thuận lợi, góp phần nâng tầm vị trí, thương hiệu VLXD Việt trên thị trường quốc tế.

Vật liệu “xanh trong sản xuất, xanh trong xây dựng, xanh trong sử dụng”

Ông Nguyễn Hồng Phong, Giám đốc Công ty Cổ phần Bê tông khí Viglacera nhận định: Gạch AAC và tấm panel ALC Viglacera được coi là vật liệu “xanh trong sản xuất, xanh trong xây dựng, xanh trong sử dụng”.

Lý giải nhận định trên, ông Phong cho biết, nguồn nguyên liệu đầu vào của sản phẩm chủ yếu là cát, thạch cao. Trải qua quá trình rung ép, không nung, không tiêu tốn nhiều nhiên liệu, nên quá trình sản xuất sản phẩm không phát sinh khí thải, nước thải, chất thải rắn.

Trong xây dựng, do vật liệu nhẹ, nên tiết kiệm chi phí kết cấu móng công trình. Vật liệu có bề mặt phẳng, kích thước chính xác cao, giúp tiết kiệm vữa trát do lớp vữa xây và trát mỏng. Vật liệu khổ lớn, dễ dàng cơ giới hóa, nhờ đó đẩy nhanh tiến độ thi công, tiết kiệm chi phí nhân công, chi phí ca máy và chi phí quản lý dự án cho chủ đầu tư…

Trong quá trình vận hành công trình, do vật liệu có khă năng cách nhiệt cao, giữ cho công trình mát vào mùa hè, ấm vào mùa đông, nên chi phí năng lượng làm mát hoặc sưởi ấm công trình giảm.

Những năm gần đây, nhu cầu xây dựng trong cả nước tăng cao, ngành Xây dựng rơi vào tình trạng thiếu nhân công, giá nhân công và giá cát xây dựng tăng, giá vật liệu xây truyền thống ngày càng cao. Trong bối cảnh đó, sản phẩm AAC, ALC khổ lớn, nhẹ, cho phép thi công nhanh, giúp năng suất lao động tăng khoảng 2-3 lần so với vật liệu thông thường. Tổng chi phí vật liệu và nhân công cho công trình thấp hơn so phương án xây bằng gạch đỏ truyền thống nên sản phẩm AAC, ALC ngày càng được ưa chuộng, nhất là trong các công trình hướng tới tiêu chuẩn công trình xanh.

“Nhà máy bê tông khí chưng áp của Viglacera tại Bắc Ninh đang không đủ hàng cung cấp, Viglacera hiện đang đầu tư nâng công suất từ 150.000m3/năm lên 250.000m3/năm, đồng thời chuẩn bị đầu tư thêm một nhà máy tại miền Nam, nhằm cung cấp sản phẩm cho thị trường khu vực này”, ông Nguyễn Quốc Huy, Giám đốc Ban truyền thông Tổng công ty Viglacera - CTCP cho biết.

Sản phẩm bê tông khí chưng áp đã đưa Viglacera trở thành một trong những doanh nghiệp sản xuất nội địa tiên phong phát triển VLXD xanh tại Việt Nam.

Kỳ 2: Phát triển hệ sinh thái vật liệu xanh, thông minh